نمایش دادن همه 20 نتیجه

مبدل سازان کیمیا انواع مخزن استیل را در انواع اندازه ها برای همه کاربردها و صنایع قابل تصور تولید می‌کند. این محدوده شامل مخازن 500 لیتری با کیفیت بالا برای محصولات نهایی دارویی، تا مخزن 15000 مترمکعبی برای آب آشامیدنی یا ذخیره‌سازی محصولات نیمه‌تمام در صنایع شیمیایی است. اگر به دنبال خرید مخزن استیل و قیمت مخزن استیل هستید تا انتهای این مطلب با ما همرا باشید.

ویژگی انواع مخزن استیل مبدل سازان کیمیا

مخازن استیل مخزن قوی برای ذخیره مواد شیمیایی خطرناک هستند، به دلیل خواص ضد زنگزدگی آنها برای کاربردهای صنعتی کاملاً مناسب طراحی شده اند. مخازن استیل به طور گسترده در مواد غذایی، نوشیدنی، لبنیات، دارو، لوازم آرایشی و سایر فرآیندهای تولیدی که مسئله بهداشت اهمیت دارد، استفاده می‌شود. اینها همچنین در کارخانه‌های صنعتی برای ذخیره‌سازی مواد شیمیایی و گازهایی که مقاومت قوی در برابر تخریب شیمیایی مورد نیاز است استفاده می‌شوند. مخزن استیل ضد زنگ نوعی آلیاژ آهن حاوی درصد مشخصی کروم است که مقاومت در برابر زنگزدگی را به فلز می‌دهد. مقاومت در برابر زنگزدگی با ایجاد یک لایه نازک از اکسیدهای فلزی به دست می آید که به عنوان محافظ در برابر مواد خورنده عمل می‌کند.
مخازن استیل ضد زنگ در شکل و اندازه‌های متفاوت هستند. بسته به موقعیت مکانی و محدودیت‌های حمل و نقل در ابعاد، می‌توان آنها را به صورت عمودی یا افقی تولید کرد. برخی از مخازن می‌توانند مقادیر کمی مایعات و گازهای فشرده را تنها با چند لیتر ظرفیت در خود جای دهند، در حالی که برخی دیگر می‌توانند چندین هزار گالن را در خود جای دهند.

مخزن استیل

شکل ظاهری مخزن استیل در مبدل سازان کیمیا

• سه جداره
• دو جداره
• افقی
• بیضی
• عمودی
• کروی
• مخروطی
• دو جداره

بیشترین تیراژ تولید مخازن استیل به صورت افقی تک جداره بوده، اما شرکت ما به عنوان یکی از موفق‌ترین شرکت‌ها در زمینه تولید مخازن استیل قادر هست هر گونه مخزنی را با ابعاد، شکل و نقشه سفارشی طبق نیلز شما طراحی و تولید کند.

شکل ظاهری مخزن استیل

ظرفیت مخزن استیل

محدوده ظرفیت مخازن استیل بسیار متنوع است. به گونه ای که این مخازن را می توان به سه دسته زیر تقسیم کرد:

مخزن استیل کوچک: 20 لیتری تا 500 لیتری
مخازن استیل صنعتی: 500 لیتری تا 100 متر مکعب
مخازن استیل سنگین: 100 متر مکعب تا 500 متر مکعب

لازم به ذکر است مخازن استیل در هر ابعاد و ظرفیتی نسبت به نیاز پروژه قابل تولید می باشد.

انواع مخزن استیل مبدل سازان کیمیا

مخزن ذخیره استیل: مخزن ذخیره استیل به طور گسترده در مواد غذایی، نوشیدنی، لبنیات، دارو، لوازم آرایشی و سایر فرآیندهای تولیدی که پاکیزگی و خلوص اهمیت دارد، استفاده می‌شود.
• مخزن دارویی استیل: مخازن استیل دارویی به دلیل سطح مشبک آن به راحتی تمیز می‌شود و همچنین به دلیل مقاومت در برابر زنگزدگی، حتی در فشارها و دماهای بالا، برای بازار دارویی که کنترل دقیق بهداشتی در آن ضروری است، سودمند است.
مخزن دو جداره استیل: مخزن دو جداره استیل برای نگهداری محصولات صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مخزن دو جداره استیل ضد زنگ دارای عایق هستند. عایق از محصول در برابر تغییرات دمای محیط محافظت می‌کند.
• مخزن صنایع لبنی: مخازن صنایع لبنی در یک کارخانه لبنیات برای اهداف مختلفی استفاده می‌شود. اندازه ها از 150000 لیتر برای مخازن سیلو در بخش پذیرش تا حدود 100 لیتر برای کوچکترین مخازن متغیر است.
• مخزن صنایع شیمیایی: تمام تانکر استیل صنایع شیمیایی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند، ماده ای بسیار قوی و غیر خورنده که برای شرایط سخت بسیار مناسب است.
• پاتیل رنگ: پاتیل رنگ تانکر استیل در صنایع، رنگ سازی، چسب سازی، صنایع غذایی، دارویی و . . . کاربرد دارد.

انواع مخازن استیل براساس جداره

•مخزن استیل تک جداره: مخزن استیل تک جداره به مخزنی گفته می شود که روی دیواره مخزن جداره ی دیگری چه برای گرمایش و چه برای سرمایش نصب نشده باشد. این نوع مخزن کاربرد هایی که در بخش قبل به آن اشاره کردیم را دارد و میتوان در تمامی صنایع از آن استفاده کرد. اما برای سیال هایی استفاده می شود که نیاز به گرمایش و سرمایش غیر مستقیم نداشته باشند.
• مخزن استیل دو جداره: مخزن استیل دو جداره مخزنی است که روی بدنه اصلی مخزن یک جداره با فاصله ای حدود 5 سانتی متر تا 7 سانتی متر و با استفاده از دو یا چهار تسمه به بدنه متصل می‌شود. این جداره با استفاده از فضای خالی ای که بوجود میاورد این امکان را ایجاد می نماید که سیال گرم و یا سرد را درون آن سیرکوله نماییم تا سیال داخل مخزن اصلی گرم شود. مایع های گرم کننده مانند روغن داغ یا بخار.

• مخزن استیل سه جداره یا پروسس تانک: این نوع مخزن کاملا با مخزن دو جداره همسان است اما تفاوتی در نوع جداره دوم وجود دارد و آن این است که از ورق شانه تخم مرغی استیل برای جداره دوم استفاده می‌شود. سپس روی این ورق را با استفاده از پشم سنگ و یا پشم شیشه می‌پوشانند که گرما یا سرمای جداره دوم هدر نرود. برای زیبا سازی روی پشم سنگ یا عایق حرارتی را با یک کاور آلومینیوم یا استیل 430 نیز نصب می‌شود تا ظاهر شکیلی داشته باشد.

مخازن استیل

انواع مخزن استیل بر اساس جنس ورق

• ورق304
• ورق 316 و 316L
• ورق 430 برای کاور تانکر استیل

5 مزیت برتر مخزن استیل مبدل سازان کیمیا

1. طول عمر

تانکر استیل در برابر اثرات خوردگی و سایر عناصر طبیعی مانند گرما بسیار مقاوم هستند. در واقع، مخازن استیل آنقدر در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است که حتی برای محافظت از فلز پایه نیازی به پوشش‌های داخلی و خارجی نیست. مخزن‌های استیل ضد زنگ همچنین در تمام محدوده‌های دما انعطاف‌پذیر می‌ماند، در برابر آتش مقاوم است و تحت تأثیر نور UV قرار نمی‌گیرد.

2. دوام

برخلاف تانکر بتنی که مستعد ترک خوردگی و نشتی هستند، مخازن استیل بدون نشتی هستند. این مهم است، زیرا نه تنها یک ترک می‌تواند یکپارچگی ساختار مخزن را به خطر بیندازد و یک تعمیر طولانی و گران قیمت را به همراه داشته باشد، بلکه اگر ترک درمان نشود، رطوبت جمع می‌شود، باکتری‌ها ایجاد می‌شوند و بهداشت انبار شما را به خطر می اندازد.

3. هزینه

با توجه به اینکه مخازن استیل دارای چرخه عمر طولانی تری هستند و نیاز به تعمیر و نگهداری بسیار کمتری دارند.

4. بهداشتی و سازگار با محیط زیست

همانطور که قبلا ذکر شد، تانکر استیل ضد زنگ در برابر خوردگی و نشتی مقاوم است و آن را به مخزن ذخیره آب ایده آل تبدیل می‌کند. در حالی که مخازن ذخیره سازی بتنی در صورت عدم پوشش صحیح می‌توانند کلسیم را وارد منابع آب کنند، مخازن استیل ضد زنگ آب را تمیز نگه می‌دارند. جای تعجب نیست که بیمارستان‌ها به این دلیل ملزم به استفاده از مخازن استیل ضد زنگ هستند. در نهایت، نه تنها استیل ضد زنگ 100٪ قابل بازیافت است، بلکه بیش از 50٪ استیل ضد زنگ جدید از ضایعات استیل ضد زنگ ذوب شده مجدد به دست می آید.

5. ارزش افزوده

ارزش افزوده در مخزن استیل نسبت به تانکر پلی اتیلن و تانکر فلزی به دلیل ارزش بالای استیل بسیار زیاد است.

انواع مخزن استیل

ساخت مخازن استیل

مخزن استیل در صنایع گوناگون کاربرد‌های فراوانی را دارد. ساخت این نوع مخزن مراحلی دارد که به توضیح آن در این مقاله می‌پردازیم. مراحل ساخت گوناگون است، از ابتدا یعنی طراحی نقشه ساخت تا تحویل نهایی به مشتری ۱۷ مرجله است. باید آلیاژ و سایر متریال های ساخت را بطور کامل بشناسید. اما همانطور که میدانیم ورق یا آلیاژ استیل انواع زیادی را دارد مانند گرید ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۰۸، ۳۰۹ و … که هرکدام از این گرید ها مختص به یکسری خاص هستند. به عنوان مثال از گرید ۳۱۶ برای موارد دارویی، غذایی و اسیدی استفاده می‌شود. گرید پر کاربرد در ساخت این نوع مخزن، ۳۰۴ می باشد که دارای مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون است. در ساخت ورق استیل ۳۰۴ از ۱۸% کروم و ۸% نیکل استفاده می‌شود که حدود ۰/۰۸% از جریم آلیاژ را تشکیل می‌دهند.

مخازن استیل یکی از انواع مخازن فلزی مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدی است که برای ساخت بدنه آن از جنس استیل استنلس استفاده می‌شود. قیمت این نوع مخازن را بر حسب ظرفیت و متریال مورد استفاده اعم از دریچه منحول، آبنما، دما سنج یا سطح سنج و … محاسبه می نمایند. از مخزن استیل برای نگهداری و ذخیره سیالات اسیدی و غیر اسیدی استفاده می‌نمایند. کاربرد عمومی مخزن برای ذخیره مواد غذایی است.

نحوه ساخت مخزن استیل مرحله به مرحله

1. طراحی مخزن
2. نقشه مکانیک
3. نقشه شاپ کارگاهی
4. تایید نقشه‌ها
5. آنالیز متریال خریداری شده
6. برش کاری CNC ، لیزر یا پلاسما
7. ساخت فرمینگ کپ یا مخروطی و ساخت عدسی مخزن استیل
8. آماده سازی جوشکاری ورق شل
9. مونتاژ و نورد ورق استوانه مخزن
10. مونتاژ عدسی‌ها روی استوانه
11. نصب فلنج، نازل و منهول
12. پخ زنی شل و زیر سازی
13. جوشکاری پاس ریشه
14. جوشکاری نهایی
15. ساخت و نصب پایه ها
16. تست های مربوطه اعم از : ۱- تست چشمی ۲- تست جوش ۳- مایع نفوذی ۴- هیدرو استاتیک ۵-بازرسی ابعادی
17. بسته بندی و تحویل به کارفرما

طراحی مخزن استیل

نسبت به کاربرد مخزن طراحی آن انجام می‌گردد. که این طراحی‌ها بر اساس استاندارد ها انجام می‌شوند. برای مخازن ذخیره تحت فشار از استاندارد ASME VIII و با نرم افزار PV_ELITE طراحی می‌شود. برای مخازن ذخیره، سیلو قهوه، سیلو آرد و شکر و … از استاندارد API650 استفاده و آن را با نرم افزار TANK طراحی می‌نمایند.

نقشه مکانیک

بعد از طراحی نقشه ساخت این نوع مخازن استیل در نرم افزار های یاد شده، این نقشه طراحی می‌گردد. در این نقشه آلیاژ ورق‌ها، سایز منحول، سایز فلنج ها و ابعاد دقیق مشخص می‌شود. مهندسان طراحی این نقشه را با نرم افزار هایی مانند: اتوکد (AutoCAD)، سالید ورکس (Solidworks)، کتیا (CATIA) و . . . انجام می‌گردد.

نقشه شاپ کارگاهی

این نقشه به منظور استفاده کارگران کارگاهی یا در اصطلاح خط تولید می‌باشد، در این نقشه ابعاد برش‌ها، میزان نوردکاری ورق‌ها، مکان نمایی بوشن‌ها و … مشخص شده است.

تایید نقشه ها

بعد از طراحی نقشه های ذکر شده باید از کارفرما تاییدیه نقشه ها دریافت گردد. برای ساخت مخازن استیل نیاز است که طراحی و نقشه ها مطابق کاربرد و باب میل مشتری باشد.

روش ساخت مخازن استیل

ساخت مخازن استیل کارآسانی نیست، برای تولید مخازن استیل علاوه بر داشتن مهارت‌های بالا، نیاز به انجام کار تیمی با تخصص لازم خواهد بود. تولید مخازن، به دستگاه‌های بسیار پیشرفته و ابزار آلات مهندسی نیازخواهد داشت.

نحوه ساخت مخزن استیل دارای 6 مرحله است که عبارتند از:

برنامه نویسی و ارائه طرح اولیه

در مرحله اولیه ساخت مخازن استیل مهندسان و برنامه نویسان طراحی محصول را انجام می‌دهند. در مرحله طراحی جنس ورق استیل، ضخامت ورق، نوع جوشکاری، ضخامت عدسی‌های موردنیاز، سایز اتصالات و سایر موارد لازم باید به‌صورت دقیق مشخص شوند.

برش ورق استیل

پس از تائید طرح اولیه محصول توسط تولیدکننده و سفارش دهنده، با دستگاه براکت و گیوتین به‌صورت دقیق برش می‌خورند. در این مرحله اگر این مخازن از نوع گرد یا استوانه‌ای باشد باید ورق‌ها بعد از برش وارد دستگاه نورد شوند.

شکل دهی ورق‌های استیل

سومین مرحله به‌وسیله ورق استیل، شکل‌دهی به ورق‌ها است. ورق‌‌های استیل پس از خروج از دستگاه نورد، آماده شکل‌دهی هستند. البته برای مخزن‌های ساده، نیازی به عملیات شکل‌دهی نیست و تنها باید ورق‌ها به همدیگر جوش داده شوند.

مونتاژ مخازن

مونتاژ مخزن نیز یکی از مراحل مهم در ساخت مخزن با استفاده از ورق استیل است. پس از برش ورق‌های استیل و همین‌طور آماده‌شدن عدسی‌ها و درب منهول، نوبت به مونتاژ و جوشکاری می‌رسد. استفاده از جوش آرگون (جوشکاری تیگ) بهترین نوع جوشکاری است که توسط دستگاه TIG انجام می‌شود. البته از انواع جوشکاری دیگر نیز بنا به ضرورت و توجیه اقتصادی (برای سازنده) استفاده می‌کنند.

پولیش مخزن

برای پولیش کاری از دستگاه های پیشرفته استفاده می شود می‌شود تا ظاهری براق و زیبا ایجاد کند. همچنین ناهمواری‌هایی که به خاطر جوشکاری ایجادشده است را نیز از بین می‌برد. برای پولیش کاری، مخازنی که برای نگهداری صنایع غذایی و دارویی استفاده می شوند، به پولیش تخصصی و میکروسکوپی نیاز دارند، به همین جهت قیمت آن ها بیشتر می باشد.

کنترل کیفیت مخزن استیل

در مرحله پایانی، لازم است که کیفیت مخزن با انجام آزمایش‌های مختلف بررسی شده و اشکالات محصول به طور تخصصی رفع شود.  جوشکاری‌ها باید دقیقاً توسط تکنسین‌های ماهر و زیر نظر کادر مهندسی متخصص انجام شود. این کار از ایجاد خطاهای احتمالی انسانی جلوگیری می‌کند. یکسری آزمایشات و فشارهای مختلف را بر روی مخزن تست میکنند در صورتی که این تست‌ها با موفقیت انجام شد و هیچ مشکلی دیده نشد مخزن آماده تحویل به کارفرما خواهد بود.

مخزن استيل تک جدار و دو جدار ميكسردار

مخازن استیل را می‌توان در حالت‌های یک جداره یا در مدل‌های دو یا مخازن استیل سه جداره طراحی نمود. در مدل ساده مخزن فقط برای ذخیره کردن مواد مورد استفاده قرار می‌گیرد اما مخازن چند جداره کارایی بیشتری را دارند. مخزن دو جداره میکسردار یکی از این مدل مخازن می‌باشد. از این نوع مخزن برای نگهداری و مخلوط کردن یا فرآوری مواد در صنعت استفاده می‌گردد. این مخازن در ابعاد و اشکال متفاوت برای قرارگیری در روی شاسی‌های متفاوت در کارخانه‌ها طراحی می‌شوند.
مخزن تک جداره استیل یکی از تجهیزات بسیار مهم صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی، برای نگهداری شیر، نگهداری آب مقطر، اسید، آب ژاول، روغن می باشد.مخازن استیل تک جداره جهت نگهداری بهداشتی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. مخازن تک جداره دیگری هم هستند که بر روی آنها همزن (الکتروموتور و گیر بکس) نصب می گردد.از مزایای مخزن استیل تک جداره میکسردار برای نگهداری مواد و محصولات به همان شکل اولیه، قابلیت نگهداری دراز مدت مواد و محصولات، عمر بالای مخزن نسبت به دیگر نمونه های فلزی و پلاستیکی و زیبایی مخزن در سالن تولید و محل های استقرار نام برد.

قیمت مخزن استیل

قیمت مخزن استیل بسته به مواردی از قبیل نوع کاربرد، ظرفیت، جنس مخزن، ضخامت ورق، نوع جوش، براساس شکل ظاهری، نوع جداره، نوع پولیش متفاوت است، اسیدی یا قلیایی بودن مواد درون مخازن نیز قطعا باعث افزایش یا کاهش قیمت مخزن خواهد شد. وجود یا عدم وجود نردبان بهنگام طراحی باعث کاهش یا افزایش قیمت خواهند شد.با توجه به اینکه تنوع مخازن استیل در مبدل سازان کیمیا بالا است جهت اطلاع از قیمت روز و برای استعلام قیمت مخزن استیل با تیم فروش ما تماس بگیرید.

لیست قیمت مخزن استیل

لیست قیمت مخزن استیل
ردیف ظرفیت قیمت به ریال
1 قیمت مخزن استیل 500 لیتری 160.000.000
2 قیمت مخزن استیل 1000 لیتری 300.000.000
3 قیمت مخزن استیل  2000 لیتری 400.000.000
4 قیمت مخزن استیل  3000 لیتری 470.000.000
5 قیمت مخزن استیل  5000 لیتری 570.000.000
6 قیمت مخزن استیل  10000 لیتری 1.230.000.000
7 قیمت مخزن استیل  15000 لیتری 1.500.000.000
8 قیمت مخزن استیل  20000 لیتری 2.000.000.000

نحوه سفارش و خرید مخزن استیل

مبدل سازان کیمیا مخزن‌های استیل را با توجه به نیاز مشتری با بهترین کیفیت و استاندارهای ایمنی طراحی و تولید می‌کنند. برای خرید مخزن استیل کافی است با مشاورین ما در تماس باشید تا شما را برای بهترین انتخاب راهنمایی کنند.

سوالات متداول شما مشتریان عزیز در مورد مخزن استیل

1-نوع برند ورق استیل چیست و تولید کدام کشور است؟

با توجه به موضوع تحریم کشور ایران در صنایع فولادی، امروزه بازار با کمبود پلیت‌های استیل مواجه است،بیشترین برند ورق‌های استیل ساخت کشور چین و تایوان است و بعضاً با توجه به شرایط بازار از پلیت‌ها تولید اسپانیا و آفریقای جنوبی استفاده می‌شود.

2-میزان فشاری کاری مخزن استیل چقدر است؟

فشار کاری تجهیزات براساس نوع دستگاه و شرایط کاری تعریف می‌شود، برای مثال در یک دیگ پخت دارویی با فشار بخار معمولا میزان فشار کاری 10 برابر و میزان فشار تست 1.5 برابر فشار کار است. محاسبه فشار براساس قطر، ارتفاع، میزان دما و نوع آلیاژ پلیت با نرم افزار pv-elit  صورت می‌گیرد.

3-آیا مخزن استیل نیاز به المنت دارد؟

در مخزن‌های استیل که نیاز به دمای تا 70 درجه سانتیگراد به پایین دارند و در برخی از شرایط به دلیل نبودن دیگ بخار، آب گرم و روغن داغ از سیستم المنت استفاده می‌شود که معایب آن خرابی زیاد و استفاده از انرژی برق است لازم به ذکر است المنت در مخازن تا ظرفیت 3000 لیتر مورد استفاده است.

4-آیا مخزن استیل نیاز به میکسر دارد؟

برای مخازن تولید جهت اختلال چند ماده و یا رقیق سازی نیاز به میکسر استیل که با توجه اطلاعات مواد نوع میکسر و توان الکتروموتور گیربکس تامین می‌شود، در نوع اختلال مواد پروانه‌ها و بافل مهم‌ترین نقطه آن است که در نرم افزارهای طراحی تامین می‌شود، در مواد ژله‌ای و سفت‌تر نیاز به سیستم میکسرهموژنایزر است که به دو صورت توربو میله‌ای و پمپ هموژنایزر استفاده می‌شود،مخازن میکسردار از یک تا سه میکسر همزن و یم سیستم سیرکوالاسیون و هوادهی و هموژنایزر تشکیل می‌شود.

5-آلیاژ مصرفی ورق‌های استیل از کدام نوع هستند؟

آلیاژ پلیت‌های استیل متناسب با نوع طراحی مخزن می‌باشدبا توجه به شرایط کار مخزن و طراحی آن توسط نرم افزارهای طراحی مخازن و معرفی مواد پایه مخزن استیل با محیط اسیدی از پلیت با آلیاژ s316L  و در مخازن در محیط‌های غیر اسیدی از استیل با کربن 304L  استفاده می‌شود در صنایع دکوراتیو مثل برج‌های خنک‌کننده و کاورهای حرارتی از استیل 430  ودر صنایع نسوز مثل کوره‌های پودر ، کوره های ذوب و کوره پخت از استیل 321 استفاده می‌شود، بهترین راه برای تشخیص اصالت آلیاژ ورق استیل آنالیز شیمیایی و آنالیز کششی است.

6-نوع پولیش مخزن استیل چیست؟

قبل از سفارش کالا مجموعه مبدل سازان کیمیا فرم پرسش نامه سفارش توسط واحد فروش به مشتری ارسال می‌شود که یکی از اولویت‌های قیمت گذاری، نوع پولیش آن و مشخص شدن صنایع کاری آن مانند صنایع غذایی، صنایع دارویی، آرایشی و بهداشتی است، که در صنایع دارویی و آرایشی و بهداشتی از پولیش گلنس شده که سطح کار به صورت آیینه براق و بدون درز، جوش و خط و خش می‌شود و در صنایع شیمیایی از نوع پولیش مکانیکی که سطح مخزن به صورت یکنواخت می‌شود و هرگونه آلودگی و خط عمیق را از بین می‌برد، در پولیش مخزن هزینه گذاری با توجه به نوع پولیش معین می‌شود.

7-آیا مخزن نیاز به شستشوی بدنه توسط سیستم CIP  را دارد؟

در برخی موارد مخازن دارویی و بهداشتی نیاز به شستشوی مخزن پس از استفاده در هر پچ یا هر تولید را دارد، این کار توسط سیستم cip استفاده می‌شود، خریدار قبل از سفارش باید به سازنده جهت نصب سیستم cip  اطلاع رسانی کند.

8-برای بازدید میزان حجم مواد داخلی از چه نوع دیپ یا آب نمایی استفاده می‌شود؟

مکانیکی، شیشه ای، شلنگی، لول گیج استیل و اولتراسونیک

9-قیمت مخزن استیل چگونه محاسبه می‌شود؟

با توجه به توضیحاتی که در مطالب فوق گفته شد قیمت متاثر از نوع کاربرد، ظرفیت، جنس مخزن، ضخامت ورق، نوع جوش، براساس شکل ظاهری، نوع جداره، نوع پولیش و طبق سفارش شما قیمت مخزن استیل متفاوت است.