بویلر روغن داغ

گروه صنعتی مبدل سازان کیمیا طراح و تولید کننده انواع بویلر های روغن داغ

بویلر روغن داغ

بویلر روغن داغ یا دیگ روغن داغ چیست؟

بویلر روغن داغ که به نام دیگ روغن حرارتی نیز شناخته می شود، به عنوان وسیله ای برای انتقال حرارت از یک سیال به سیال دیگر استفاده می شود. در این دستگاه می توان به دمای بالا در فشارهای پایین دست یافت. بنابراین با توجه به این موضوع و افزایش سطح انتقال حرارت می توان انرژی بیشتری مصرف کرد اما در عین حال مصرف سوخت در این فرآیند کاهش می یابد. آب و بخار به عنوان حامل های گرما در سیستم های گرمایشی شناخته می شوند و از آنجایی که در دماهای بالا به فشار کافی نیاز دارند، گزینه ای مهم و حیاتی هستند. روغن حرارتی به عنوان حامل انرژی گرما در این سیستم شناخته می‌شود و از آنجایی که برای بالا بردن دما نیاز به حرارت دارد از مشعل‌های استاندارد استفاده می‌شود، دمای کار بویلر روغن داغ بستگی به روغن حرارتی مورد استفاده در آن را دارد که در برخی از روغن‌های سنتتیک تا دمای ۳۵۰ درجه نیز استفاده می‌شود.

بویلر روغن داغ یا دیگ روغن داغ از روغن مخصوصی استفاده می کند که به عنوان جایگزین آب و بخار استفاده می شود. به همین دلیل، رسیدن به دمای ۳۰۰ درجه سانتی گراد در فشار اتمسفر امکان پذیر خواهد بود. البته ذکر این نکته ضروری است که با توجه به خطرات آتش سوزی، انفجار گازهای نفتی و استهلاک دستگاه، ساخت دیگ روغن داغ دارای محدودیت دمایی خواهد بود. به علاوه گرمای موجود در این دستگاه باید به طور یکنواخت حرکت کرده و به روغن منتقل شود. در غیر این صورت هرگونه حرکت یکنواخت باعث افزایش دمای روغن می شود که از معایب آن می توان به اکسید شدن روغن، تشکیل لجن و اسیدی شدن روغن اشاره کرد و در مدت کوتاهی دیگ روغن داغ از کار می افتد.

اکسید شدن روغن یا با اصطلاح کک بتن روغن در کویل به دو دلیل اتفاق می افتد:

دلیل اول:  نصب اشتباه کویل‌ها و استفاده از زانو و شکست در مسیر حرکت روغت بوده.

دلیل دوم: سرعت حرکت پایین روغن در کویل یا خاموش بودن پمپ سیرکولاسیون بوده که باعث تبخیر روغن در کویل و سفت شدن و لجن شدن روغن می‌شود.

 

 

لوازم و اجزای دیگ روغن داغ

قسمت های اصلی بویلر روغن داغ

  • دیگ روغن یا oil heater
  • لوله‌های مارپیچ
  • روغن و کویل مارپیچ
  • دودکش
  • محفظه انتقال مشعل
  • صفحه اسپیرال یا کویل حلزونی
  • شاسی بویلر روغن داغ

قسمت های فرعی بویلر روغن داغ

  • مشعل تمام اتوماتیک (بویلر): با سوخت گاز، گازوئیل و دو گانه سوز باشد.
  • تابلو کنترل: تابلو فرمان هوشمند تمام اتوماتیک جهت کنترل اتوماتیک دستگاه با لوازم اصلی.
  • فیلتر فولادی و جرم گیر روغن حرارتی دیگ روغن داغ.
  • سپر حرارتی ضد سوختگی بتن.
  • کلکتور روغن حرارتی.
  • پلت فرم و نردبان دیگ روغن داغ.
  • پمپ تزریق.
  • تابلوی برق با مدار فرمان: برای تامین برق مورد نیاز تجهیزات پمپ و مشعل در مدار سیرکوله تابلو برق دیگ مورد استفاده بوده است.
  • پِرِشِر سوئیچ ها: جهت تزریق و تنظیم فشار روغن.
  • الکتروپمپ : جهت تزریق روغن به سیستم استفاده می‌شود.
  • مانومتر: برای روغن استیل استیل جهت ملاحظه فشار سیستم رفت و برگشت روغن داغ.
  • ترموستات دیجیتالی:حرارت روغن داغ و حرارت اگزوز را تنظیم می‌کند.
  • دستگاه پمپ سیر کوله متناسب با ظرفیت دیگ روغن: این قطعه به نام پمپ سیرکولاتور شناخته می‌شود، کار اصلی این پمپ گردش روغن در دیگ روغن داغ می‌باشد.
  • سوپاپ اطمینان
  • شیرفلکه اصلی
  • لِوِل کنترل
  • شیرهای آب نما
  • شیرفلکه تخلیه
  • شیر هواگیری
  • درب ها
  • قلاب گیر
  • فلنچ دودکش
  • محفظه دمنده
  • چشم الکتریکی یا فتوسل
  • سکو و نردبان
  • الکترود کنترل کننده سطح آب
  • دریچه‌های منهول
  • شیرفلکه نمونه گیری
  • دریچه بازدید شعله
بویلر روغن داغ

انواع بویلر روغن داغ

بویلر روغن داغ دارای انواع مختلفی است. در دو نوع افقی و عمودی قابل طراحی و ساخت است. هر یک از این مدل ها را باید با توجه به شرایط محیط، ظرفیت، فضای کارگاه، انتخاب کرد. معمولا بویلر های افقی . در مکان هایی که فضای محدودی برای نصب این سیستم وجود دارد. و یا گنجایش کمی نیاز است، از دیگ افقی استفاده می‌شود؛ ولی دیگ های عمودی در صنایع بزرگی همانند پتروشیمی ها، نیروگاه های برق و… کاربرد دارند. همچنین با توجه به سوخت مشعل بویلر می‌توان آن‌ها را به انواع گازوئیل سوز، گاز سوز و چندگانه سوز (گازوئیل، گاز و مازوت) دسته بندی کرد.

کاربرد بویلر روغن داغ

یکی از دلایل استفاده از بویلر روغن داغ در صنایع ایمنی بالای آن می‌باشد. با توجه به اینکه دیگ‌های روغن داغ دارای فشارکاری نمی‌باشد از نظر ایمنی، بالا بوده و میزان بازرسی و تعمیر نگهداری آن‌ها نسبت به دیگ بخار و کوره‌های مستقیم بسیار کم می‌باشد و دلیل بعدی استفاده از دیگ روغن داغ راندمان بالا و هزینه‌های پایین آن می‌باشد.

بویلر روغن داغ برای تامین گرما برای تولیدات چرمی از قبیل چرم‌ مصنوعی، ادوات و تجهیزات چاپخانه‌ها، تولید روغن خوراکی، تصفیه روغن موتور ، گرم کردن اتو کلاو ها، صنعت رنگ و میکسرها و دستگاه‌های درایر (خشک‌کن ها) قابل استفاده است.
دیگ روغن داغ کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف دارد. برخی از کاربردهای دیگ روغن داغ عبارتند از:

  • صنعت کاغذ سازی: برای خشک کردن ترکیبات کاغذی به وسیله اتاقک و سیلندرهای خشک‌کن.
  • صنایع شیمیایی: جهت تامین گرمای مورد نیاز واکنشهای شیمیایی رنگ پلیمر ترکیبات حلال ها.
  • صنایع چوب: برای سیستمهای خشک کن کاربرد دارد.
  • صنایع نساجی: برای گرم کردن ماشین آلات رنگرزی و خشک کن ها استفاده می شود.
  • صنایع غذایی: در سرخ کنهای صنعتی به روش گرمای غیر مستقیم و تصفیه روغن.
  • صنعت قیر سازی: برای گرم‌ کردن و ذوب کردن مخازن قیر.
  • صنعت پتروشیمی: در پلیمریزایسیون، ذوب، تراکم، تقطیر استفاده می‌شود.
  • صنعت نفت: تقطیر چربی و اسید، تجزیه روغن، غلظت و… کاربرد دارد.
  • صنعت الیاف مصنوعی: برای ریسندگی،کشش و خشک کردن قابل استفاده است.
  • صنعت تهویه مطبوع: در کارخانه‌های صنعتی،معابر شهری، و گرمایش هتل‌ها و بیمارستان‌ها از این بویلر استفاده می‌شود.
  • صنعت مواد شوینده: کاربرد بویلر روغن داغ در این بخش به اتوکلاو، شسته‌شو و ضدعفونی کننده استفاده می‌شود.
  • صنعت پتروشیمی: تولید حلال‌های شیمیایی و میعانات گازی
  • تولید مواد رزینی
  • بویلر حرارتی تولید قیر به صورت حرارت مستقیم و بدون استفاده از روغن حرارتی
دیگ روغن داغ

مزایای بویلر روغن داغ

۱

دمای بالا

دیگ روغن داغ می‌تواند در دمای بالاتری عمل کند، همچنین با افزایش دما فشار زیاد نمی‌شود.
۲

تنظیم درجه حرارت

امکان تنظیم درجه حرارت در بویلر روغن داغ وجود دارد و انتقال حرارت در دمای بیش از ۳۵۰ درجه در این سیستم وجود دارد.
۳

تنظیم مواد شیمیایی

در دیگ روغن داغ، نیاز به تنظیم مواد شیمیایی وجود ندارد.
۴

عدم خوردگی

از آنجایی که روغن داغ یک روان کننده است، خوردگی در آن وجود ندارد.
۵

سر و صدای کمتر

بویلرهای روغن داغ سروصدای کمتری دارند و نگهداری و بهره برداری آن آسان است.
۶

عدم نیاز به دستگاه سختی‌گیر

عدم نیاز به دستگاه سختی‌گیر و دی اریتور در سیستم بویلر روغن داغ.
۷

بودجه و هزینه کمتری

در دیگ روغن داغ نیازی به استفاده از تجهیزات نمی‌باشد، بنابراین به بودجه و هزینه کمتری نیاز دارد.
۸

بازدهی بیشتری

بویلر روغن داغ بازدهی بیشتری دارد و ایمنی و کم خطرتر است.
۹

عدم یخ زدگی

در زمستان یا تغییر شرایط آب و هوایی دچار یخ زدگی، ترک و رسوب نمی‌شود.
۱۰

عمر بیشتر

بویلرهای روغن داغ عمر بیشتری دارد.

نکات ایمنی درباره دیگ روغن داغ

به منظور حفظ ایمنی، در زمان نصب و استفاده از دیگ روغن داغ، باید به نکاتی در ادامه شرح می‌دهیم توجه شود:

موقع تعیین محل نصب بویلر روغن داغ، باید به ابعاد دیگ و تجهیزات و ادوات مرتبط با آن دقت نموده و موقعیت در‌ های ورودی و خروجی و میزان باز و بسته شدن آن‌ها را در نظر گرفت. فضای اطراف دیگ روغن داغ بسیار مهم است. بنابراین، در هنگام نصب باید دقت کنید که امکان جریان هوای لازم برای سیستم وجود داشته باشد. همچنین، باید فضای کافی برای نگهداری از تجهیزات بویلر و تمیز کردن لوله‌ها وجود داشته باشد.

بهتر است سکویی مناسب با وزن و اندازه‌ی دیگ روغن داغ، و با طول، عرض، و ارتفاع ۱۵ سانتی‌متر از کف ایجاد گردد. دیگ روغن داغ باید طوری روی سکو نصب شود که قسمت جلویی آن در مقابل درب ورودی قرار گیرد. درصورتی‌که کابل‌کشی از درون کانال انجام گرفته باشد، بهتر است جهت ایمنی بیشتر و جلوگیری از بروز مشکلات برقی، به نکات ایمنی کاملاً توجه شود. باید به کمک ابزار‌های اطفاء حریق، ضریب ایمنی دستگاه را در مقابل آتش‌سوزی‌های احتمالی افزایش داد. بنابراین وجود وسایل اعلام و اطفاء حریق در محل نصب الزامی است.

مشخصات فنی بویلر روغن داغ

مشخصات فنی بویلر روغن داغ ۵۰۰.۰۰۰ kcal

بویلر روغن داغ ۵۰۰.۰۰۰ کیلو کالری
ردیف نوع /مشخصه
توضیحات
۱ قطر دیگ ۱۵۰cm
۲ طول دیگ ۲۰۰cm
۳ عایق داخلی پشم سنگ پنج سانتی
۴ عایق خارجی پشم سنگ پنج سانتی
۵ کاور نهایی آلومینیوم
۶ نوع رنگ کوره ای نسوز
۷ تیپ کویل فنری دو پالس سایز ۲ اینچ خروجی
۸ آلیاژ پلیت ۱۷MN4
۹ نوع تابلو برق هوشمند با سیستم عیب یاب کنترل دما، کنترل سطح و آلارام
۱۰ نوع پمپ مدل ۱۰۰-۲۰۰ بدنه نرم ترکیه با موتور ۷.۵HP و ۱۵۰۰RPM
۱۱ منبع انبساط ۱۵۰۰ لیتری فولادی با شیر اتمسفریک
۱۲ گارانتی ۲ سال
۱۳ برند مشعل گرم ایران
۱۴ نوع سوخت گازوئیل – گاز

مشخصات فنی بویلر روغن داغ ۷۰۰.۰۰۰ kcal

بویلر روغن داغ ۷۰۰.۰۰۰ کیلو کالری
ردیف نوع /مشخصه
توضیحات
۱ قطر دیگ ۱۵۰cm
۲ طول دیگ ۳۰۰cm
۳ عایق داخلی پشم سنگ پنج سانتی
۴ عایق خارجی پشم سنگ پنج سانتی
۵ کاور نهایی آلومینیوم
۶ نوع رنگ کوره ای نسوز
۷ تیپ کویل فنری دو پالس سایز ۲ اینچ خروجی
۸ آلیاژ پلیت ۱۷MN4
۹ نوع تابلو برق هوشمند با سیستم عیب یاب کنترل دما، کنترل سطح و آلارام
۱۰ نوع پمپ مدل ۲۰۰-۱۵۰ بدنه نرم ترکیه با موتور ۷.۵HP و ۳۰۰RPM
۱۱ منبع انبساط ۱۵۰۰ لیتری فولادی با شیر اتمسفریک
۱۲ گارانتی ۲ سال
۱۳ برند مشعل گرم ایران
۱۴ نوع سوخت گازوئیل – گاز

مشخصات فنی بویلر روغن داغ ۱.۰۰۰.۰۰۰ kcal

بویلر روغن داغ ۱.۰۰۰.۰۰۰ کیلو کالری
ردیف نوع /مشخصه
توضیحات
۱ قطر دیگ ۱۹۰cm
۲ طول دیگ ۳۰۰cm
۳ عایق داخلی پشم سنگ پنج سانتی
۴ عایق خارجی پشم سنگ پنج سانتی
۵ کاور نهایی آلومینیوم
۶ نوع رنگ کوره ای نسوز
۷ تیپ کویل فنری دو پالس سایز خروجی ۳ اینچ
۸ آلیاژ پلیت ۱۷MN4
۹ نوع تابلو برق هوشمند با سیستم عیب یاب کنترل دما، کنترل سطح و آلارام
۱۰ نوع پمپ مدل ۲۵۰-۵۰ بدنه نرم ترکیه با موتور ۱۵HP و ۳۰۰RPM
۱۱ منبع انبساط ۱۵۰۰ لیتری فولادی با شیر اتمسفریک
۱۲ گارانتی ۲ سال
۱۳ برند مشعل گرم ایران
۱۴ نوع سوخت گازوئیل – گاز

مشخصات فنی بویلر روغن داغ ۱.۵۰۰.۰۰۰ kcal

بویلر روغن داغ ۱.۵۰۰.۰۰۰ کیلو کالری
ردیف نوع /مشخصه
توضیحات
۱ قطر دیگ ۱۹۰cm
۲ طول دیگ ۳۵۰cm
۳ عایق داخلی پشم سنگ پنج سانتی
۴ عایق خارجی پشم سنگ پنج سانتی
۵ کاور نهایی آلومینیوم
۶ نوع رنگ کوره ای نسوز
۷ تیپ کویل فنری دو پالس سایز خروجی ۳ اینچ
۸ آلیاژ پلیت ۱۷MN4
۹ نوع تابلو برق هوشمند با سیستم عیب یاب کنترل دما، کنترل سطح و آلارام
۱۰ نوع پمپ مدل ۲۵۰-۵۰ بدنه نرم ترکیه با موتور ۲۰HP و ۳۰۰RPM
۱۱ منبع انبساط ۱۵۰۰ لیتری فولادی با شیر اتمسفریک
۱۲ گارانتی ۲ سال
۱۳ برند مشعل گرم ایران
۱۴ نوع سوخت گازوئیل – گاز

ویژگی بویلر روغن داغ مبدل سازان کیمیا

مبدل سازان کیمیا بعد از سال ها تجربه در ساخت بویلر روغن داغ توانسته مورد اعتماد بسیاری از مشتریان عزیز در سرتاسر کشور باشد. از ویژگی‌های مهم بویلر روغن داغ مبدل سازان کیمیا می‌توان به موارد ذیل اشاره کرد:

  1. شاسی صادراتی بویلر
  2. عایق بندی خارجی از کاور استیل گلنس شده
  3. استفاده از عایق محافظ حرارتی پشم سرامیک با کاور فولادیکه باعث عمر بالای بتن نسوز و عدم پرت رفتن حرارت می‌شود.
  4. استفاده از کویل حلزونی یا صفحه اسپیرال که باعث بالا رفتن راندمان و عدم خرابی درب انتهایی دیگ می‌شود.
  5. تابلو برق یا قابلیت کنترل هوشمند متصل به wifi  و سیستم عیب یاب و سیستم PIE , HMI  خودکار
  6. استفاده از کویل‌های حرارتی از آلیاژ ST3508
  7. انجام عملیات شک حرارتی روی کویل‌ها کع باعث بالارفتن عمر کویل و جوش می‌شود.

رعایت نکات فنی و ایمنی بویلر روغن داغ

_
۱

ایمنی

  •     سیستم کنترل دما و فشار برای جلوگیری از اضافه گرمایش و افزایش فشار.
  •     وجود شیرهای اطمینان برای رها سازی فشار اضافی.
  •    سیستم های اطفای حریق مناسب در نزدیکی بویلر.
۲

طراحی و ساخت

  •     استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش
  •     طراحی کارآمد مبدل های حرارتی برای انتقال حرارت موثر
  •     ساخت با رعایت استانداردهای ملی و بین المللی
۳

سیستم های جانبی

  •    وجود سیستم پمپاژ و گردش صحیح روغن داغ.
  •    امکان کنترل و تنظیم دقیق دما و فشار در نقاط مختلف.
  •    سیستم های پایش و اندازه گیری برای نظارت بر عملکرد.
۴

نصب و راه اندازی

  •     انجام نصب توسط افراد متخصص و با تجربه.
  •     رعایت اصول فنی و ایمنی در مرحله راه اندازی اولیه.
  •    ارائه آموزش های مناسب به اپراتورها و کارکنان.نصب و راه اندازی
۵

سرویس و نگهداری

  •    انجام بازرسی ها و تعمیرات دوره ای با برنامه زمانی مشخص.
  •    استفاده از قطعات یدکی اصلی و باکیفیت.
  •    رعایت اصول ایمنی در طول عملیات سرویس و نگهداری.

در نگهداری و سرویس دوره ای بویلرهای روغن داغ، چند نکته بسیار مهم و حائز اهمیت وجود دارد:

بازرسی و کنترل ادواری:  بررسی ظاهری جهت شناسایی عیوب و نشتی ها، کنترل فشار، دما و دیگر پارامترهای عملکردی، آزمایش های ادواری برای تأیید سالمت سیستم.

تعویض روغن داغ:  تعویض روغن داغ در بازه های زمانی منظم (معمولاً هر ۱ تا ۳ سال)، آنالیز روغن برای بررسی آلودگی و تغییرات خصوصیات، تخلیه کامل سیستم برای اطمینان از تعویض صحیح روغن

تمیزکاری و رسوب زدایی: پاکسازی مبدل های حرارتی از رسوبات و آلودگی ها، تمیز کردن فیلترها و شیرها برای جلوگیری از انسداد، استفاده از مواد شیمیایی مناسب برای رفع رسوبات.

بازرسی و سرویس اجزای مکانیکی: کنترل و سرویس پمپ ها، شیرها و تجهیزات جانبی، بازرسی و تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده، بررسی لرزش، صدا و دیگر عالئم غیرعادی.

بازرسی سیستم های ایمنی: کنترل و آزمایش مستمر سیستم های اطفای حریق، بررسی عملکرد صحیح شیرهای اطمینان و سایر ایمنی ها،اطمینان از تطابق سیستم ها با استانداردهای ایمنی.

 

افزایش طول عمر و بهبود عملکرد بویلر روغن داغ

_
۱

انتخاب مناسب

  • انتخاب بویلر با ظرفیت و طراحی مناسب برای کاربرد مورد نظر
  • استفاده از مواد و قطعات با کیفیت و مقاوم در برابر خوردگی
۲

نصب صحیح

  •   انجام نصب توسط افراد متخصص و با رعایت استانداردها
  •    ایجاد تهویه و فضای کافی برای دسترسی و سرویس
۳

راه اندازی اولیه دقیق

  •     انجام روند راه اندازی اولیه با دقت و طبق دستورالعمل
  •    تنظیم صحیح پارامترهای عملکردی مانند دما و فشار
۴

سرویس و نگهداری دوره‌ای

  • انجام بازرسی ها و تعمیرات پیشگیرانه در زمان‌های مشخص
  • استفاده از قطعات یدکی اصلی و سازگار با سیستم
۵

کنترل کیفیت روغن داغ

  • تهیه روغن با مشخصات فنی مناسب توصیه شده سازنده
  • آزمایش و آنالیز دوره ای روغن برای رصد آلودگی ها
۶

مدیریت بار و استفاده بهینه

  • پرهیز از تحمیل بارهای بیش از حد بر روی بویلر
  • خاموش و روشن کردن متناوب بویلر برای تعادل دمایی
۷

آموزش و نظارت مناسب

  • آموزش کافی به اپراتورها و تیم سرویس و نگهداری
  • نظارت مستمر بر عملکرد و تمهیدات ایمنی
۸

طراحی و ساخت

  • طراحی بهینه و دقیق اجزای مختلف بویلر
  • کیفیت ساخت و مونتاژ صحیح تجهیزات