مخزن فلزی

ساخت مخزن فلزی

مخازن ذخیره سازی از انواع آلیاژهای فلزی ساخته شده اند که انواع مختلف مایعات و مواد را در خود جای می‌دهند. فلزی که این مخازن از آن ساخته شده اند باید بر اساس آن فرموله شود تا اطمینان حاصل شود که برای جابجایی مواد سمی و قابل اشتعال و همچنین سایر محتویات خطرناک بسیار بادوام و ایمن هستند. بسیار مهم است که بدانید مخازن ذخیره سازی شما چه چیزی را در خود جای می‌دهند تا بتوانید بهترین آلیاژهای فلزی را برای ساخت انتخاب کنید. عدم تطابق مخزن مناسب با محتویات آن ممکن است به خوبی منجر به خوردگی یا بدتر از آن، نشتی شود که باعث خطرات محیطی یا سلامتی انسان شود. آلیاژهای فلزی ترکیباتی هستند که “از یک فلز و یک یا چند عنصر فلزی یا غیر فلزی تشکیل شده اند.” هر آلیاژ دارای ترکیبات مختلفی است که به آن اجازه می‌دهد در شرایط خاص بهتر از بقیه عمل کند. به عنوان مثال، برخی از آنها برای هدایت الکتریسیته بهتر طراحی شده اند، در حالی که برخی دیگر برای مقاومت در برابر شرایط محیطی بسیار مناسب هستند.

مخزن ذخیره امروزه در صنایع نفت گاز و پتروشیمی کاربرد دارد. این مخزن های ذخیره سوخت به صورت سقف شناور سقف ثابت است . مخزن ذخیره سوخت طبق استاندارد بین المللی api 650  طراحی و ساخت تانکر آن در سایت می‌باشد.  مخزن ذخیره از ظرفیت ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰۰ لیتر در کارخانه تولید میشود و ظرفیت های بالا تر در سایت خریدار مونتاژ می‌شود نوع جوشکاری تانکر های فلزی از نوع استاندارد است و تمامی مخزن ها دارای فاینال بوک و ndt map  میباشد . ساخت مخزن پالایشگاهی گروه مبدل سازان کیمیا  توسط کادر مجرب به صورت epc  انجام میشود .ساخت انواع مخزن  فلزی در پالایشگاه های خارج از کشور یکی از افتخارات ماست.

متداول ترین آلیاژهای فلزی مورد استفاده در ساخت مخازن فلزی شامل موارد زیر است:

•  فولاد کربنی یک فولاد منحصر به فرد است که از 2 تا 2.1 درصد وزن کربن تشکیل شده است. فولاد کربنی به دلیل استحکام اغلب در کاربردهای سازه ای استفاده می‌شود. هر چه فولاد کربن بیشتری داشته باشد، فلز قوی تر است. با این حال، کربن بیشتر در فولاد باعث می‌شود که شکل پذیری کمتری داشته باشد و قالب گیری و جوشکاری آن سخت تر شود.
•  فولاد ضد زنگ یک مخلوط آلیاژی مبتنی بر فولاد است که دارای وزنی بین 10.5 تا 11 درصد کروم است. این فلز به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام یکی از رایج ترین و شناخته شده ترین فلزات است. به طور گسترده ای در صنایعی مانند ساخت و ساز، تولید و تولید مواد شیمیایی استفاده می‌شود.
•  فولاد ضد زنگ دوبلکس نام خود را با داشتن یک ریزساختار دو فازی متشکل از دانه‌های فولاد ضد زنگ فریتی و آستنیتی به دست آورد. این ماده حدود دو برابر فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی سنتی استحکام دارد و در برابر ترک و خوردگی بسیار مقاوم است. فولاد ضد زنگ دوبلکس نیز بادوام تر و انعطاف پذیرتر است.
• آلیاژهای مونل ترکیبات منحصر به فردی بر پایه نیکل هستند که از 29 تا 33 درصد مس نیز تشکیل شده اند. شش نوع مختلف مونل همگی حاوی مخلوط‌های فلزی متفاوتی هستند. این ترکیب به طور معمول در تجهیزات کارخانه های شیمیایی و صنایع هوافضا به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی یافت می شود.
• اینکونل یک سوپرآلیاژ نیکل کروم است که به دلیل توانایی آن در مقاوم ماندن در برابر اکسیداسیون و خوردگی در گرما و فشار شدید، برای محیط‌های شدید مناسب است. همچنین “استحکام مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خزش را در دماهای بالا نشان می دهد.” اینکونل در بسیاری از پره های توربین گاز، روتورها و مخازن تحت فشار یافت می‌شود.
• آلیاژهای هاستلوی نیز برای مبارزه با خوردگی مفید هستند. آنها می توانند در دمای بالا عملکرد خوبی داشته باشند و تحت فشار مقاومت کنند. این ویژگی ها آنها را در صنایع زمین گرمایی، خورشیدی، نفت و گاز، داروسازی و سایر صنایع فرآوری شیمیایی بسیار ارزشمند می‌کند.
• تیتانیوم منحصر به فرد است زیرا به طور طبیعی وجود دارد. ویژگی های آن را متمایز می کند. در نظر بگیرید که “30٪ قوی تر از فولاد است، اما تقریبا 50٪ سبک تر است و “60٪ سنگین تر از آلومینیوم، اما دو برابر قوی تر. تیتانیوم همچنین در برابر خوردگی در بسیاری از عناصر از جمله آب نمک، کلر و بسیاری از محیط‌های خشن دیگر مقاوم است.
• آلیاژهای تخصصی به هر ماده منحصر به فردی اطلاق می‌شود که به طور خاص برای نیازها، محیط ها و کاربردهای فردی ایجاد شده است. این آلیاژها بسیار متفاوت هستند و به عنوان گزینه های عالی برای ساخت مخازن ذخیره فلزی شناخته می‌شوند.